Web-HMI und Fernbedienung der Maschine
Remote-Eingriff OEM-Service −68 % · Ohne VPN, ohne nativen ClientEine responsive Web- für Bediener, -Service und Endkunden-Ingenieur. Jede Änderung signiert, ohne nativen Client und ohne Firewall-Ports.
ISIGECO agiert als durchgängiger Technologiepartner. Wir entwickeln die künstliche Intelligenz, die Energie spart, Ausfälle antizipiert und Ihren Bestand nachbestellt, und die Blockchains, die Ihrem Produkt nachweisbare Rückverfolgbarkeit geben, vom Feld oder Reaktor bis zum Verbraucher. Ein Team für Firmware, Integration, Agent und Vertrag.
Gut entworfene KI-Agenten sind keine Demos: Es sind stille Mitarbeiter, eingebettet in die -Maschine oder in die Anlage des Endkunden, die jede Minute die Mikroentscheidungen treffen, für die ein menschliches Team nie Zeit hätte. Fernbedienung aus einer einzigen Web-, Machine-as-a-Service mit -Abrechnung, am Schaltschrank gemessene Energieeinsparung, autonome Material- und Ersatzteilbestellung direkt von der Maschine, Sensorik an die HMI angebunden, Predictive Maintenance als After-Sales-Service des OEM, in das OEM-Handbuch eingebettete Assistenten und automatisch erzeugte Pflichtdokumentation (CE, RoHS, Digital Product Passport). Alles produktiv, alles in strikter Konformität mit DSGVO und Verordnung (EU) 2024/1689.
Eine responsive Web- für Bediener, -Service und Endkunden-Ingenieur. Jede Änderung signiert, ohne nativen Client und ohne Firewall-Ports.
Ihre Maschine rechnet ihren Verbrauch selbst ab. Stunden, Zyklen oder kg an der Quelle signiert. Der bekommt pro tatsächlicher Nutzung bezahlt.
Ein maschinennaher Agent lernt das reale Verbrauchsprofil und justiert Sollwerte, Verdichterzyklen und Heizungen — ohne -Eingriff und ohne Rezeptänderung.
Jede Maschine weiß, wann Filter, Schmiermittel oder Elektrode zur Neige geht — und löst die Bestellung im ERP des oder Endkunden aus.
Temperatur, Feuchte, Gewicht, Druck, Durchfluss und Vibration werden von Agenten gelesen, die Ursachen korrelieren und SPS-Aktionen oder priorisierte Warnungen in der Web- auslösen.
Automatisches Scoring, individuelles Nurturing, Alarm an den menschlichen Vertrieb zum exakten Zeitpunkt und kanal- und kundenspezifisches Cross-Selling.
An der Maschine signierte Zeitreihen + anlagenspezifisch trainierte Anomalie-Modelle. Priorisierter Alarm in der Web- und im Flotten-Dashboard des .
Der Bediener fragt natürlichsprachlich nach Alarmen oder Verfahren — und erhält die Antwort mit exakter Zitierung des -Handbuchs und des Maschinen-Logs.
Assistenten, die technische Leads qualifizieren und Bestand, Lieferzeit und Kompatibilität in Echtzeit liefern.
Produktionsprotokolle, Wartungsberichte, Chargenzertifikate und konfigurationsgenaue Handbücher direkt aus dem Maschinenbetrieb. CE, RoHS und EU-Maschinenverordnung ohne manuelle Arbeit.
Die DSGVO ist die stärkste vertragliche Garantie, die ein KI-Anbieter in Europa bieten kann. Wir entwerfen jedes System mit Privacy by Design (Art. 25 DSGVO) und ordnen jeden Anwendungsfall in die vier Risikostufen des EU AI Act ein.
Bei Systemen mit begrenztem Risiko garantieren wir algorithmische Transparenz und das Recht, nicht ausschließlich automatisierten Entscheidungen unterworfen zu werden (Art. 22 DSGVO). Bei Systemen mit hohem Risiko erstellen wir Datenschutz-Folgenabschätzungen, sorgen für wirksame menschliche Aufsicht und führen auditierbare Protokolle.
Wo technisch möglich, werden Daten innerhalb des EWR verarbeitet. Wenn nicht, decken Standardvertragsklauseln (Beschluss (EU) 2021/914) die Übermittlung ab.
Datenminimierung, Pseudonymisierung als Standard, begründete Aufbewahrung.
Praktische Erklärbarkeit und menschliche Überprüfung, wo erforderlich.
Verarbeitung im EWR, wo möglich; dokumentierte SCCs, wo nicht.
Prompts, Antworten und Aktionen werden für Audits aufgezeichnet.
Einmal on-chain signiert, sind Anlagendaten und Maschinendaten keine Datenbankzeilen mehr, die ein Admin still ändern kann: Sie werden zu mathematisch nachprüfbaren historischen Fakten — die Grundlage, auf der die neue europäische Regulierung ( 2024/1781 Digital Product Passport, EU-Maschinenverordnung 2023/1230, Asset Administration Shell, W3C Verifiable Credentials 2.0) digitales industrielles Vertrauen aufbaut. Regulatorische Konformität, Lebensmittelrückverfolgbarkeit, Maschinen-Identität, Zutrittskontrolle, Energiezertifizierung, Wassermanagement und Equipment-as-a-Service. Wir wählen das Netz nach dem Anwendungsfall.
Öffentliches verteiltes Register mit Enterprise-Governance. Deterministische Finalität in 3-5 s, minimale Kosten, ~10.000 Transaktionen pro Sekunde.
Der verbreitetste Industriestandard. Solidity, ausgereiftes Tooling (Foundry, Hardhat) und -Kompatibilität.
Rust + Anchor. Bis zu 65.000 TPS, Gebühren unter 0,001 $. Wenn Rückverfolgbarkeit in Produktionsgeschwindigkeit läuft.
Erweitertes UTXO-Modell und formale Verifikation mit Haskell/Plutus. Wenn mathematische Korrektheit wichtiger ist als Geschwindigkeit.
Jeder Fall trägt Jahre an Regulierung in sich. Wir machen Compliance zu vernünftigen Kosten auditierbar — mit dem verteilten Register-Netzwerk, das zu Volumen, Latenz und Datenschutz des jeweiligen Sektors passt.
Elektronische Aufzeichnungen und Signaturen gemäß und EMA Annex 11 , auf Blockchain verankert für Datenintegrität und manipulationssicheren Audit-Trail.
Lückenlose Lieferkette vom Hof, Fischmarkt oder Schlachthof bis zum Verbraucher, mit QR pro Charge.
Dezentrale Identität () + überprüfbare Credentials. Nur Personal mit gültiger Schulung und Freigabe wird eingelassen.
Durchfluss-, pH-, Leitfähigkeits- und Schadstoffmesswerte am Ursprung signiert und unveränderlich gespeichert.
Herkunftsnachweise (HKN/I-REC) als manipulationssichere digitale Zertifikate, in Echtzeit aus der gemessenen Wechselrichter-Erzeugung emittiert. Automatische Abrechnung von Solarüberschüssen zwischen Nachbarn.
Das Geschäftsmodell von TRUMPF (Pay-per-Part) und Kaeser (Sigma Air Utility): Der plant, installiert, betreibt und wartet; der Kunde zahlt pro Stück oder m³. Abrechnung von der Maschine signiert.
Keine Buzzword-Liste für einen Lebenslauf. Das ist der reale Stack, mit dem wir kritische Projekte vor Ort liefern.
Semantische WCAG 2.1 AA-Basis mit Schema.org.
Tokenisierte Designsysteme ohne schwere Frameworks.
Modernes JS mit REST-, WebSocket-, MQTT- und OPC-UA-Integration.
TypeScript als Standard für kritische Projekte.
SPA, SSR und Micro-Frontends mit Suspense und Server Components.
Build-Tool mit Code Splitting, PWA und SEO-Prerender.
NestJS-Backends mit Guards, Interceptors und MQTT.
Industrielles ETL und ML mit scikit-learn/pandas.
C für IEC-61131-3-Embedded. C# für .NET-Tooling.
Microservices und IoT-Gateways.
Sicherheitskritische Firmware und Solana-Contracts.
SPS-Programmierung ist das Herz der vernetzten Fabrik. Bei ISIGECO trennen wir Hardware und Software nicht: Die Anlagen, die wir integrieren, programmieren wir selbst, und die Logik, die wir schreiben, läuft auf Architekturen, die wir bis ins Detail kennen.
NJ/NX-CPUs in Sysmac Studio. EtherCAT und Motion Control.
TIA Portal für S7-300/400/1200/1500. WinCC und Safety.
PC-basierte Automatisierung in Visual Studio.
Der transversale IEC-61131-3-Standard.
Early-Adopter des webbasierten CODESYS.
Fünf ehrliche Schritte, in realen Anlagenprojekten validiert.
Wir prüfen die reale Umgebung. Ohne ehrliche Diagnose kein solides Projekt.
Wir dokumentieren die Architektur mit verständlichen Diagrammen und realistischen Meilensteinen.
Kurze Iterationen mit kontinuierlichen Demos.
Tests in Staging und Hardware-in-the-Loop, bevor wir die echte Anlage anfassen.
Begleiteter Rollout, Schulung und Post-Sales-Support mit klaren SLAs.
Sprechen wir unverbindlich. Im ersten Gespräch prüfen wir gemeinsam, ob wir der richtige Partner sind.
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