Bestandsaufnahme von Systemen und Daten
Wir prüfen Maschinen, SPS, MES, ERP und weitere Plattformen und halten fest, welche Daten jedes System auf welchem Weg bereitstellt.
Leistung 02 / 05
Integration von ERP- und MES-Systemen, von der Maschine bis ins Büro
Wir verbinden die Systeme Ihres Unternehmens, damit jede Information nur einmal erfasst wird: Aufträge laufen vom ERP zum MES und zur Linie, und Produktion, Verbräuche und Stillstände kommen von selbst zurück. Wir integrieren von der Fertigungsebene, mit SPS von Siemens, Beckhoff, Omron oder CODESYS, bis zu Plattformen wie SAP, Odoo, Salesforce oder Jira, nach dem ISA-95-Modell und mit dem, was Sie bereits installiert haben.
Welche Probleme wir lösen
Daten, die zweimal eingetippt werden
Der Auftrag wird aus dem ERP in ein Produktionsblatt kopiert, und der Schichtbericht wird erneut ins System getippt. Jede Kopie ist verlorene Zeit und eine Fehlerquelle.
Systeme, die nicht miteinander sprechen
ERP, MES, CRM und Projektwerkzeug halten unterschiedliche Versionen derselben Realität vor. Niemand weiß, welche Angabe stimmt.
Die Anlage ist eine Blackbox
Die tatsächliche Produktion, der Ausschuss und die Stillstände sind erst am Schichtende oder am Monatsende bekannt. Mit dieser Verzögerung zu entscheiden heißt, blind zu entscheiden.
Maschinen, die keine Daten bereitstellen
Anlagen verschiedener Hersteller und Baujahre, jede mit eigenem Protokoll. Ohne eine Schicht, die sie normalisiert, erreichen ihre Daten kein System.
Was wir tun
Wir entwerfen die Integrationsarchitektur und setzen sie Ebene für Ebene um, ohne die Produktion anzuhalten und ohne zu ersetzen, was funktioniert.
Integration auf Fertigungsebene
Auslesen von SPS von Siemens, Beckhoff, Omron und CODESYS sowie anderer Geräte über OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET oder EtherNet/IP. Wir programmieren oder ändern die SPS, wenn es nötig ist.
Vom ERP zur Linie
Fertigungsaufträge, Arbeitspläne und Stücklisten gehen vom ERP an das MES und an die Maschine, ohne erneut erfasst zu werden.
Von der Linie zum ERP
Produktion, Verbräuche, Ausschuss und Stillstände werden an der Maschine erfasst und für Kosten und Bestand an das ERP zurückgemeldet.
Individuelles MES oder fehlende Module
Wenn Sie kein MES haben, entwickeln wir die Schicht, die Ihr Prozess braucht: Chargenrückverfolgbarkeit, OEE, Qualität oder Produktionsberichte.
Anbindung zwischen Management-Systemen
SAP, Odoo, Salesforce oder Jira, untereinander verbunden über API, Datenbank oder Dateiaustausch, mit einheitlichen Stammdaten.
Überwachung und Historie
Historie von Signalen und Ereignissen in einer Datenbank und Web-Dashboards, um die Anlage im Browser zu verfolgen.
Wie wir arbeiten
Eine Integration wird von den Daten aus entworfen: was es gibt, wo es liegt und wer es braucht.
Architektur nach Ebenen
Wir legen fest, welche Daten von wo nach wo laufen, wie oft und wer Eigentümer jedes Stammdatums ist, nach ISA-95.
Integration in Phasen
Wir verbinden jeweils eine Ebene, parallel zum laufenden Betrieb, und validieren jeden Datenfluss mit echten Daten, bevor wir zum nächsten übergehen.
Inbetriebnahme und Messung
Wir dokumentieren jede Schnittstelle, schulen Ihr Team und messen die eingesparte Zeit und die vermiedenen Fehler.
Technologien
Wir arbeiten mit den verbreitetsten Automatisierungsumgebungen und Management-Plattformen sowie mit offenen Protokollen.
Häufige Fragen
Was ist ERP- und MES-Integration?
Das ist die Verbindung des Managementsystems des Unternehmens (ERP) mit dem Fertigungsmanagementsystem (MES), damit Fertigungsaufträge in die Anlage gelangen und die tatsächliche Produktion, die Verbräuche und die Stillstände ohne Eintippen ins ERP zurückfließen. Das Referenzmodell zur Ordnung dieser Ebenen ist ISA-95 (IEC 62264).
Müssen wir das ERP wechseln, um es zu integrieren?
Nein. Wir binden das ERP an, das Sie bereits haben, etwa SAP oder Odoo, über dessen API, dessen Datenbank oder den Dateiaustausch, den es akzeptiert. Wenn Ihr System keine Daten bereitstellt, suchen wir den am wenigsten invasiven Weg und erklären ihn Ihnen vorher.
Können Sie Maschinen verschiedener Hersteller anbinden?
Ja. Wir lesen aus, was jede Maschine bereits bereitstellt, und normalisieren es: SPS von Siemens, Beckhoff, Omron oder auf CODESYS-Basis sowie Geräte, die OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET oder EtherNet/IP sprechen. Bei älteren Maschinen bauen wir das fehlende Gateway ein, ohne sie zu ersetzen.
Was, wenn wir kein MES haben?
Wir entwickeln die Schicht, die Ihr Prozess braucht, von automatischen Produktionsberichten bis zu Chargenrückverfolgbarkeit, OEE oder Qualitätskontrolle, und integrieren sie in Ihr ERP. Für den Anfang muss kein vollständiges MES eingeführt werden.
Muss die Produktion für die Integration angehalten werden?
Normalerweise nicht. Wir arbeiten parallel zum laufenden Betrieb und planen Änderungen an der SPS oder am Anlagennetz gemeinsam mit Ihnen, damit sie in geplanten Stillständen erfolgen.
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