Inventario de sistemas y datos
Revisamos máquinas, autómatas, MES, ERP y demás plataformas, y anotamos qué datos expone cada uno y por qué vía.
Servicio 02 / 05
Integración de sistemas ERP y MES, de la máquina a la oficina
Conectamos los sistemas de su empresa para que cada dato se introduzca una sola vez: las órdenes bajan del ERP al MES y a la línea, y la producción, los consumos y las paradas suben solos. Integramos desde el nivel de planta, con PLC Siemens, Beckhoff, Omron o CODESYS, hasta plataformas como SAP, Odoo, Salesforce o Jira, siguiendo el modelo ISA-95 y con lo que ya tiene instalado.
Qué problemas resolvemos
Datos que se teclean dos veces
El pedido se copia del ERP a una hoja de producción y el parte de turno se vuelve a teclear en el sistema. Cada copia es tiempo perdido y una ocasión de error.
Sistemas que no se hablan
El ERP, el MES, el CRM y la herramienta de proyectos guardan versiones distintas de la misma realidad. Nadie sabe qué dato es el bueno.
La planta es una caja negra
La producción real, los rechazos y las paradas se conocen al final del turno, o al final del mes. Decidir con ese retraso es decidir a ciegas.
Máquinas que no exponen datos
Equipos de distintos fabricantes y épocas, cada uno con su protocolo. Sin una capa que los normalice, sus datos no llegan a ningún sistema.
Qué hacemos
Diseñamos la arquitectura de integración y la implantamos nivel a nivel, sin parar la producción y sin sustituir lo que funciona.
Integración del nivel de planta
Lectura de PLC Siemens, Beckhoff, Omron y CODESYS y de otros equipos por OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET o EtherNet/IP. Programamos o modificamos el autómata cuando hace falta.
Del ERP a la línea
Las órdenes de fabricación, las rutas y las listas de materiales bajan del ERP al MES y a la máquina sin volver a introducirlas.
De la línea al ERP
Producción, consumos, rechazos y paradas registrados desde la máquina y devueltos al ERP para el coste y el stock.
MES a medida o módulos que faltan
Si no tiene MES, desarrollamos la capa que necesita su proceso: trazabilidad de lote, OEE, calidad o partes de producción.
Conexión entre sistemas de gestión
SAP, Odoo, Salesforce o Jira conectados entre sí por API, base de datos o intercambio de ficheros, con datos maestros únicos.
Supervisión e histórico
Histórico de señales y eventos en base de datos y paneles web para seguir la planta desde el navegador.
Cómo trabajamos
Una integración se diseña desde los datos: qué existe, dónde vive y quién lo necesita.
Arquitectura por niveles
Definimos qué dato viaja de dónde a dónde, con qué frecuencia y quién es el dueño de cada dato maestro, según ISA-95.
Integración por fases
Conectamos un nivel cada vez, en paralelo a la operación, y validamos cada flujo con datos reales antes de pasar al siguiente.
Puesta en marcha y medición
Documentamos cada interfaz, formamos a su equipo y medimos el tiempo y los errores que se eliminan.
Tecnologías
Trabajamos con los entornos de automatización y las plataformas de gestión más extendidos, y con protocolos abiertos.
Preguntas frecuentes
¿Qué es la integración ERP y MES?
Es conectar el sistema de gestión de la empresa (ERP) con el sistema de ejecución de la producción (MES) para que las órdenes de fabricación bajen a planta y la producción real, los consumos y las paradas vuelvan al ERP sin teclearlos. El modelo de referencia para ordenar esos niveles es ISA-95 (IEC 62264).
¿Tenemos que cambiar de ERP para integrarlo?
No. Nos conectamos al ERP que ya tiene, como SAP u Odoo, a través de su API, su base de datos o el intercambio de ficheros que acepte. Si su sistema no expone datos, buscamos la vía menos invasiva y se la explicamos antes.
¿Pueden conectar máquinas de distintos fabricantes?
Sí. Leemos lo que cada máquina ya expone y lo normalizamos: autómatas Siemens, Beckhoff, Omron o basados en CODESYS, y equipos que hablan OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET o EtherNet/IP. En máquinas antiguas montamos la pasarela que falta sin sustituirlas.
¿Y si no tenemos MES?
Desarrollamos la capa que su proceso necesita, desde partes de producción automáticos hasta trazabilidad de lote, OEE o control de calidad, y la integramos con su ERP. No hace falta implantar un MES completo para empezar.
¿Hay que parar la producción para integrar?
Normalmente no. Trabajamos en paralelo a la operación y planificamos con usted los cambios en el autómata o en la red de planta para hacerlos en paradas previstas.
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