Inventaire des systèmes et des données
Nous passons en revue machines, automates, MES, ERP et autres plateformes, et notons quelles données chacun expose et par quelle voie.
Service 02 / 05
Intégration de systèmes ERP et MES, de la machine au bureau
Nous connectons les systèmes de votre entreprise pour que chaque donnée ne soit saisie qu'une seule fois : les ordres descendent de l'ERP vers le MES et la ligne, et la production, les consommations et les arrêts remontent d'eux-mêmes. Nous intégrons depuis le niveau usine, avec des automates Siemens, Beckhoff, Omron ou CODESYS, jusqu'à des plateformes comme SAP, Odoo, Salesforce ou Jira, selon le modèle ISA-95 et avec ce que vous avez déjà installé.
Les problèmes que nous résolvons
Des données saisies deux fois
La commande est copiée de l'ERP vers une feuille de production et le rapport de poste est ressaisi dans le système. Chaque copie est du temps perdu et une occasion d'erreur.
Des systèmes qui ne se parlent pas
L'ERP, le MES, le CRM et l'outil de projets conservent des versions différentes de la même réalité. Personne ne sait quelle donnée est la bonne.
L'usine est une boîte noire
La production réelle, les rebuts et les arrêts ne sont connus qu'en fin de poste, ou en fin de mois. Décider avec ce retard, c'est décider à l'aveugle.
Des machines qui n'exposent pas leurs données
Des équipements de fabricants et d'époques différents, chacun avec son protocole. Sans couche qui les normalise, leurs données n'arrivent dans aucun système.
Ce que nous faisons
Nous concevons l'architecture d'intégration et la mettons en place niveau par niveau, sans arrêter la production et sans remplacer ce qui fonctionne.
Intégration au niveau de l'usine
Lecture d'automates Siemens, Beckhoff, Omron et CODESYS et d'autres équipements via OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET ou EtherNet/IP. Nous programmons ou modifions l'automate lorsque c'est nécessaire.
De l'ERP à la ligne
Les ordres de fabrication, les gammes et les nomenclatures descendent de l'ERP vers le MES et la machine sans être ressaisis.
De la ligne à l'ERP
Production, consommations, rebuts et arrêts enregistrés depuis la machine et renvoyés à l'ERP pour le coût et le stock.
MES sur mesure ou modules manquants
Si vous n'avez pas de MES, nous développons la couche dont votre processus a besoin : traçabilité des lots, OEE, qualité ou rapports de production.
Connexion entre systèmes de gestion
SAP, Odoo, Salesforce ou Jira connectés entre eux par API, base de données ou échange de fichiers, avec des données de référence uniques.
Supervision et historique
Historique des signaux et des événements en base de données et tableaux de bord web pour suivre l'usine depuis le navigateur.
Notre façon de travailler
Une intégration se conçoit à partir des données : ce qui existe, où cela se trouve et qui en a besoin.
Architecture par niveaux
Nous définissons quelle donnée circule d'où à où, à quelle fréquence et qui est le propriétaire de chaque donnée de référence, selon ISA-95.
Intégration par phases
Nous connectons un niveau à la fois, en parallèle de l'exploitation, et validons chaque flux avec des données réelles avant de passer au suivant.
Mise en service et mesure
Nous documentons chaque interface, formons votre équipe et mesurons le temps et les erreurs éliminés.
Technologies
Nous travaillons avec les environnements d'automatisation et les plateformes de gestion les plus répandus, ainsi qu'avec des protocoles ouverts.
Questions fréquentes
Qu'est-ce que l'intégration ERP et MES ?
C'est connecter le système de gestion de l'entreprise (ERP) au système d'exécution de la production (MES) pour que les ordres de fabrication descendent à l'usine et que la production réelle, les consommations et les arrêts reviennent à l'ERP sans être saisis. Le modèle de référence pour organiser ces niveaux est ISA-95 (IEC 62264).
Faut-il changer d'ERP pour l'intégrer ?
Non. Nous nous connectons à l'ERP que vous avez déjà, comme SAP ou Odoo, via son API, sa base de données ou l'échange de fichiers qu'il accepte. Si votre système n'expose pas de données, nous cherchons la voie la moins invasive et nous vous l'expliquons au préalable.
Pouvez-vous connecter des machines de différents fabricants ?
Oui. Nous lisons ce que chaque machine expose déjà et nous le normalisons : automates Siemens, Beckhoff, Omron ou basés sur CODESYS, et équipements qui parlent OPC UA, MQTT, Modbus, PROFINET ou EtherNet/IP. Sur les machines anciennes, nous installons la passerelle manquante sans les remplacer.
Et si nous n'avons pas de MES ?
Nous développons la couche dont votre processus a besoin, des rapports de production automatiques à la traçabilité des lots, à l'OEE ou au contrôle qualité, et nous l'intégrons à votre ERP. Il n'est pas nécessaire de déployer un MES complet pour commencer.
Faut-il arrêter la production pour intégrer ?
Normalement non. Nous travaillons en parallèle de l'exploitation et planifions avec vous les modifications de l'automate ou du réseau de l'usine pour les réaliser lors d'arrêts programmés.
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Parlons de votre cas ?
Dites-nous quel processus vous souhaitez améliorer. La première réunion d'analyse est gratuite et nous vous répondons en moins de 24 heures ouvrées. Nous nous déplaçons en usine partout en Espagne et développons des logiciels pour des clients du monde entier.